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 溫度就烤300度，拉長保溫時間，先預熱基材至300度，到達溫度后拉出來噴涂底粉，噴涂后進烘箱烘烤，設定溫度300度保溫15-20分鐘，以此類推做最少兩遍，一次不要太厚，然后做透明面的時候也是一樣，保溫10分鐘，融化就可以了，不要超溫，做一遍或者兩遍都可以，也不要一次噴涂太厚，3-4遍厚度想加0.35-0.4㎜左右

鐵氟龍涂料系列噴涂工藝流程

一、涂料產(chǎn)品噴涂前處理

1、在噴涂加工前，用攪拌機充分的將涂料攪拌均勻，攪拌時間為20分鐘以上，達到涂料完全均勻。

2、本產(chǎn)品出廠時粘度為26-30秒之間。

二、噴涂工件產(chǎn)品前處理

1、工件噴涂前處理，純鋁或合金鋁等金屬工件在噴涂前必須脫脂電化，用40-80＃棕剛玉噴砂處理。

2、壓鑄金屬工件要經(jīng)過除油、清洗干凈后方可噴砂處理，經(jīng)過380℃高溫烘烤后噴涂效果會更佳。

3、對于鐵制品必須進行除銹脫脂、噴砂，或用耐高溫磷化處理后才可噴涂。

三、噴涂槍的選擇與氣壓調整

可選擇手噴槍或自動噴槍，噴涂前須用純凈水或涂料對噴槍進行清洗，以免有雜質。

氣壓調整為0.3—0.35MPA之間。如工件不同可按工件的大小調整氣壓。

四、噴涂流程

《一》底漆配合面漆

1、將攪拌均勻的涂料裝入與噴槍連接的容器并不斷晃動，避免涂料沉淀，

2、噴涂前請把工件吹塵，建議再放入50－60度的烤箱進行預熱，冷卻至常溫后開始噴底油。

3、噴涂時應保持噴槍走勢在工件表面均勻一致，以免影響工件噴涂后的效果，干膜厚度在20um左右。

4、底油烘烤溫度為150度，這一過程根據(jù)工件的大小大約需要30分鐘的時間（直至把底油干透效果最佳），拿出來工件冷卻后再噴面油，面油干膜厚度在15 um左右。

5、把工件放到烤箱里，爐溫從常溫開始升溫,升至最高溫度380度（這一溫度保持50分鐘），這是固化的過程，它使得涂料更好的附著在工件表面，性能更加優(yōu)良（注意：升溫過程不能太急，從常溫到380度最好有10－15分鐘左右，涂料流平更好，出來的工件手感及光澤更佳）

6、出爐冷卻，進行檢查合格后均勻可包裝。

《二》底漆配合PFA粉末

底漆操作一致，粉末需使用靜電噴槍操作，烘烤溫度一致。

五、注意事項

1、涂料在使用完畢后必須進行密封保存。

2、噴涂過程中注意做好防護措施，噴涂師傅應戴防毒口罩。

3、沒用完的涂料放置于20-25度的陰涼環(huán)境里密封存放，在有效期（6個月）內都可使用。