其中以推壓法為主。一般采用分散PTFE樹脂,聚四氟乙烯管材PTFE管材其成型工藝有推壓法、擠壓法、液壓法、焊接法、纏繞法等.粒徑500μm,表觀密度為0.45g/ml-0.55g/ml小直徑管選用壓縮比較大的樹脂,大中徑管選用壓縮比較小的樹脂。助擠劑通常選用200號與260號溶劑油。PTFE管材進(jìn)行二次加工可制得PTFE熱收縮管、PTFE螺旋管、PTFE鋼絲增強(qiáng)液壓管等。聚四氟乙烯普通管是由聚四氟乙烯分散樹脂在常溫下以有機(jī)溶劑為助擠劑推壓制得,再經(jīng)干燥、燒結(jié)制成。按管徑大小可分普通型管和微型管二種。普通管內(nèi)徑>4mm,微型管內(nèi)徑≤4mm

　　SFB-2用于腐蝕介質(zhì)的襯墊、密襯件及潤滑材料，聚四氟乙烯板材PTFE可分為三類：SFB-1主要用于電氣絕緣。SFB-3用于腐蝕介質(zhì)中的隔膜和視鏡。根據(jù)其成型工藝不同可分模壓板及旋切板兩種。模壓法比旋切成型設(shè)備簡單，生產(chǎn)周期短，但對大型板材，壓機(jī)模具體積較大，生產(chǎn)場地空間要求大，所以要進(jìn)行大面積的防塵工作，另外預(yù)成型板材極端易碎，進(jìn)入燒結(jié)爐前應(yīng)輕拿輕放。

　　并將其置于23℃-25℃環(huán)境中24h-48h進(jìn)行溫度調(diào)整。模壓:壓力17.5-35MPa,大型模壓板材成型工藝流程:原料檢驗(yàn)→搗碎過篩→計(jì)量→模壓→半成品檢驗(yàn)→燒結(jié)→冷卻→廢品檢驗(yàn)→包裝。原料處置:搗碎過10-20目篩.保壓時(shí)間1-10min燒結(jié):燒結(jié)溫度360℃-380℃,升溫速度30℃/h,330℃保溫2h,370℃保溫3h冷卻:降溫速度20℃/h,PTFE熔點(diǎn)附近330℃左右緩慢冷卻。