聚四氟乙烯(PTFE,特氟龍)的剛性影響了它的動態(tài)密封的效果，超過特定的壓縮應(yīng)力時，會使聚四氟乙烯(PTFE,特氟龍)墊圈產(chǎn)生“冷流”(蠕變)而被壓扁，使之密封應(yīng)用受到很大的限制。因此，對聚四氟乙烯(PTFE,特氟龍)進行改性，進一步提高其綜合性能是研究的重點。目前，對聚四氟乙烯(PTFE,特氟龍)的改性，主要是與其他材料進行復(fù)合或者對其表面處理，利用復(fù)合材料的特性，彌補聚四氟乙烯(PTFE,特氟龍)自身的不足，從而達(dá)到改性的目的。主要方法有：表面改性、填充改性、共混改性等。 表面改性：PTFE表面能較低，臨界表面張力δ約為1.85＆#215;10-4N/cm，相當(dāng)于水的1/3，接觸角118＆#176;，是各種材料中最大的。表面改性處理方法主要有鈉一萘絡(luò)合物化學(xué)處理法、等離子體表面改性、高能輻射接枝改性、激光輻射改性。最常用的表面改性方法是鈉一萘絡(luò)合物化學(xué)處理法?；瘜W(xué)方法方便、簡單、快速。通過表面改性，PTFE表面生成了大量活性自由基，為下一步的接枝或者粘接創(chuàng)造了條件。PTFE在H2等離子體條件下的表面改性如圖2所示。從圖中可以看出，PTFE表面在等離子條件下生成了氫氧等活性自由基，很容易通過接枝來改變PTFE的表面活性，抑制PTFE的表面惰性。H2等離子體處理PTFE膜表面的典型圖解 填充改性：PTFE具有許多優(yōu)異的性能，但也有不足之處，因而需要加人填充劑和添加劑形成復(fù)合材料，改善其疲勞脆裂抵抗性能，耐磨性也大幅度提高。抵御塑性蠕變的能力提高2~3倍，由負(fù)荷作用引起的初始形變降低30％~60％，剛性提高2~3倍。