普通聚四氟乙烯管承受40kg/C㎡左右的壓力就要破裂,當將其與鋼絲復合后耐壓性大大提高,國外的最大工作壓力達到700kg/C㎡。研究表明軟管的耐壓強度和耐脈沖強度不但與鋼絲強度有關,而且還與編織角度大小有關。單層編織時編織角為54°44″時,在內壓下鋼絲沒有伸長,軟管的長度、直徑都不變化,耐壓性最好。 當用作航空工業(yè)液壓系統(tǒng)的軟管時,為了防止內管因液壓油流動過程中而產生的靜電擊穿,須在聚四氟乙烯內管的制造時加入微量導電碳黑。然而研究發(fā)現(xiàn)加入碳黑并未能完全阻止靜電通過管壁放電,且增加空隙。六十年代Attas公司制造了復合形式的管體,即管子內層是一定比例的導電碳黑與聚四氟乙烯的均勻混合物,管子外層是純聚四氟乙烯。這種形式的管體內層具有軸向導電性能,因此既能除靜電,又能防滲。其工藝: 內層樹脂(含導電碳黑)、外層樹脂→壓坯→推擠→干燥→冷卻→檢驗→編織→裝接頭→檢驗。 聚四氟乙烯鋼絲復合軟管主要用于飛機上的液壓系統(tǒng)、冷氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)。在民用工業(yè)中,適用于橡膠、塑料、制藥、服裝、造船、汽車、機床、電機、柴油機、造紙等行業(yè)作液壓、汽壓、蒸汽輸送等的軟連接件。主要技術指標,見表。