膠帶分切是膠帶行業(yè)的未端環(huán)節(jié)，它的作用主要是將涂布過的大幅卷半成品膠帶分切成不同寬度的成品膠帶。自上世紀(jì)80年代末第一批膠帶分切機(jī)引入中國后，其在國內(nèi)發(fā)展已歷經(jīng)30年，從最初的全套引進(jìn)到現(xiàn)在的自主制造，我們經(jīng)歷了漫長的發(fā)展過程。設(shè)備制造企業(yè)，甚至于一些有分切需求的制膜與涂布企業(yè)對外國設(shè)備仿制與改造的產(chǎn)物。因此膠帶分切機(jī)的更新?lián)Q代比較緩慢，市場上大量的膠帶分切設(shè)備普遍比較陳舊，有的甚至還在采用十年前的機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，這類分切機(jī)在一個(gè)分切過程需要四個(gè)勞動(dòng)力(而國外已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化)，不僅造成了勞動(dòng)力的浪費(fèi)，而且生產(chǎn)效率也比較低;另外，隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，以及原材料的普遍漲價(jià)，膠帶分切行業(yè)的利潤不斷被壓榨，很多膠帶分切廠家面臨著倒閉的危險(xiǎn)。因此開發(fā)高效、自動(dòng)化的設(shè)備來代替原有的陳舊生產(chǎn)設(shè)備，不僅可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力，而且還可以有效的提高分切機(jī)的生產(chǎn)效率。

　　近年來，隨著商品包裝需求日益增多，包裝行業(yè)已經(jīng)作為一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè)迅速興起，并且以其廣闊的市場以及高速增長的產(chǎn)值，顯示出了巨大的發(fā)展前景。對于軟包市場來說，其包裝過程離不開膠帶，并且用量巨大，所以高效、自動(dòng)化的膠帶分切設(shè)備被市場迫切的需要;為了滿足廣闊的市場需求，許多相關(guān)企業(yè)研制出一系列滿足不同客戶需要的膠帶分切機(jī)，這些分切機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了部分自動(dòng)化、大大節(jié)省了勞動(dòng)力，而且安全性能和生產(chǎn)效率也得到了極大的提高。但目前這類設(shè)備仍存在著較多如紙管斷面不平、被切紙管不易取下、人工貼標(biāo)裁斷、收廢軸快速致滿等一系列影響分切系統(tǒng)效率的問題。這些問題會造成膠帶紙芯斷面不平整、停機(jī)次數(shù)增加、生產(chǎn)周期延長等現(xiàn)象，對膠帶分切市場的推廣存在著不利的影響，甚至有些廠家的膠帶分切機(jī)出現(xiàn)被退貨的現(xiàn)象，不僅給客戶帶來巨大損失，而且對企業(yè)的信用造成很大程度的損害。如果上述問題被有效解決：紙管容易取下且斷面平整度提高、自動(dòng)貼標(biāo)裁斷、收廢軸致滿時(shí)間延長，則停機(jī)次數(shù)將會被有效減少，生產(chǎn)周期也會大大縮短，從而整個(gè)分切系統(tǒng)的工作效率得到提高。

　　聚四氟乙烯分切機(jī)的在線分切裝置，設(shè)有在線分切薄膜的分切機(jī)構(gòu)，所述的分切機(jī)構(gòu)包括承接塑料并張緊薄膜來料的張緊機(jī)構(gòu)、分切薄膜的切割機(jī)構(gòu);所述的分切裝置后方設(shè)置有卷存薄膜的收卷機(jī)構(gòu);所述的切割機(jī)構(gòu)包括至少一把切割薄膜的刀具，所述的刀具通過導(dǎo)軌安裝在所述的機(jī)架上，所述的刀具可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述的導(dǎo)軌上，所述的刀具下方設(shè)有與刀具配合、頂托塑料薄膜的切割支撐滾子。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：成本低、占用空間小、機(jī)構(gòu)簡單、使用便利、生產(chǎn)效率高、利于自動(dòng)流水線。

　　分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

　　其主要特點(diǎn)如下：1、 放卷光電糾偏，精度高;控制模式分兩檔：手動(dòng)檔和自動(dòng)檔

　　2、 可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷取;

　　3、收放卷張力采用自動(dòng)張力控制;控制方式有張力反饋控制及錐度控制。

　　4、 圓刀剪切及氣刀切割兩種分切刀具，質(zhì)量可靠，調(diào)整方便;

　　5、 采用表面中心卷取，卷取質(zhì)量均勻穩(wěn)定;

　　6、 定長自動(dòng)停機(jī)，長度自動(dòng)計(jì)米;

　　7、 具有切邊裝置，邊料由風(fēng)機(jī)排出;

　　8、 適宜于各種薄型卷材進(jìn)行窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切