聚四氟乙烯(F—4，PTEF)，塑料具有許多優(yōu)異性能，素以“塑料王”著稱是原子能工業(yè)無線電和電子、電 力、石油，化工、冶金、機(jī)械等工業(yè)部門不可缺少的材料之一。 1．耐腐蝕方面的應(yīng)用：F-4可用來制造各種化工機(jī)械另部件如管子、活門、閥門、伸縮接頭，泵及各種密封 件填料函等。它可以在—180℃~+260℃的溫度范圍內(nèi)和腐蝕性極強(qiáng)的任何濃度的各種酸、堿、氧化劑、溶劑等 介質(zhì)中使用。2．電I及無線電技術(shù)方面的應(yīng)用：F-4具有極高的熱穩(wěn)定性和良好的介電性能，是一種目前無可替代的絕緣 材料、高頻、電子儀器的絕緣、高頻電纜、電容器線圈，高壓電脫鹽缸的絕緣子、絕緣棒、絕緣套管及四氟 覆銅箔板都廣泛使用。隨著原料和加工技術(shù)的進(jìn)步，氟塑料的成型方式又?jǐn)U大廠選擇幅度：如采用注射成型可大幅度提高生產(chǎn)效率，小批量生產(chǎn)時(shí)可采用切削加工工藝，聚四氟乙烯粘接和焊接技術(shù)的開發(fā)使制造大型貯槽和設(shè)備襯里有了可能，F(xiàn)EP粉末噴涂工藝使加工更加靈活、方便。3．減摩密封另件方面的應(yīng)用：F-4具有比較突出的低摩擦系數(shù)，可用來制造各種墊圈和密割·填料，如填料函 緩沖密封圈閥座閥瓣。在F-4里加進(jìn)錫青銅粉、玻璃纖維、二氧化硅、二氧化鉬、石墨、聚苯、氧化鎘、灰綠巖后能增加其機(jī)械強(qiáng)度及潤滑性能，導(dǎo)熱性能，耐摩性能。可用作制造氧壓機(jī)氫壓機(jī)，空壓機(jī)、氨壓機(jī)膨脹機(jī)、循環(huán)機(jī)、真空泵中的自潤滑、無油潤滑活塞環(huán)導(dǎo)向環(huán)及軸承等。

聚四氟乙烯滑動(dòng)支座制作方法以及有什么優(yōu)點(diǎn)?

低摩擦：聚四氟乙烯滑動(dòng)支座的摩擦面由聚四氟乙烯與不銹鋼板組成，其中下滑板采用嵌入的多個(gè)小直徑聚四氟乙烯滑片，上滑板為高光潔度的不銹鋼板。聚四氟乙烯滑片與不銹鋼板之間的干滑摩擦系數(shù)＜0.1。管道支座的摩擦片無論在有油無油、有水無水、有粉塵嵌入或泥砂混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作。產(chǎn)品具體分為：一四氟車削板，模壓板：橋梁***滑板、滑塊，高強(qiáng)度聚四氟乙烯板，橋梁支撐滑塊、滑板，聚四氟乙烯滑板，鐵氟龍滑板、滑道。高承載：聚四氟乙烯復(fù)合滑片承壓強(qiáng)度＞60MPa，同時(shí)支座摩擦材料的改性及分片鑲嵌工藝，實(shí)現(xiàn)了材料的高承載設(shè)計(jì)，從而使支座的承載能力突破3350kN，滿足了市場(chǎng)對(duì)大噸位支座的需求。長壽命：在材料創(chuàng)新和摩擦偶對(duì)材料匹配性選擇的基礎(chǔ)上，通過對(duì)填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑板在嵌入約束工況下的壓縮應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)、壓縮破壞試驗(yàn)、壓縮蠕變?cè)囼?yàn)、壓縮疲勞試驗(yàn)、模擬工況下的摩擦磨損試驗(yàn)，確立了支座摩擦副壽命長達(dá)25年以上的設(shè)計(jì)依據(jù)，解決了支座長壽命設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)。

四氟板棒的介紹：

燒結(jié)：將半成品慢慢放入燒結(jié)爐中，放入合適數(shù)量，聚四氟乙烯板墊，不粘附——是固體材料中的表面張力，軟聚四氟乙烯板，不粘附任何物質(zhì)，力學(xué)性能它的摩擦系數(shù)***，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。低摩擦：聚四氟乙烯滑動(dòng)支座的摩擦面由聚四氟乙烯與不銹鋼板組成，其中下滑板采用嵌入的多個(gè)小直徑聚四氟乙烯滑片，上滑板為高光潔度的不銹鋼板。升溫一小時(shí)大約到390度，云南聚四氟乙烯板，再進(jìn)行保溫一小時(shí)，大約成型后開始降溫，約四小時(shí)后，到達(dá)室內(nèi)溫度，進(jìn)行成品出爐，***完成定型。