微晶鑄石板施工處理基層處理及要求

1、鋼結構基層 

（1） 鋼結構表面應平整，東營聚四氟乙烯板，剛度、穩(wěn)定性、外形尺寸等應

符合圖紙設計及規(guī)范的相關要求，鋼倉底部應加焊托筋。 

（2） 鋼結構表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有

涂料、油漆等污物清除。 

（3） 鋼結構表面的處理方法，可采用干法噴砂、酸洗處

理、機械打磨或手工除銹。表面處理后，用手觸摸不能有銹斑、污點。 

（4） 鋼結構表面應保持干燥并及時涂刷防護層，10mm厚樓梯板聚四氟乙烯板，間隔時

間不宜超過8小時。 

（5） 鋼倉內應加焊托筋，赤峰鑄石板，其間隔宜為1.2m。

壓延微晶板、微晶鑄石板、應用領域：主要用于煤炭、電化工、冶金行業(yè)的防腐蝕耐磨設備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。由于微晶鑄石板的特殊晶體結構，做工細膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越，可以解決被輸送材料的促流和防棚堵的問題。

微晶鑄石板特點如下：

一、微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機械強度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

二、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，10mm厚樓梯用聚四氟乙烯板，增加了各種膠泥的粘貼強度，鋼結構預埋件聚四氟乙烯板，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。

三、微晶鑄石可生產出12－20mm之間的任何厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產大于14mm的和普通鑄石不能生產小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優(yōu)于壓延微晶薄板，安裝重量又小于普通鑄石板材。

目前14-18mm厚的微晶鑄石已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認可應用非常廣泛成為筒倉內襯材料設計規(guī)范的材料。

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