今天我們?yōu)榇蠹医榻B的是聚四氟乙烯板的模壓成型,聚四氟乙烯板的模壓成型分預(yù)成型、燒結(jié)和冷卻三個(gè)步驟。預(yù)成型是將PTFE粉末均勻加入模具內(nèi),在常溫下加壓成密實(shí)的預(yù)成型品(即毛坯);燒結(jié)是將預(yù)成型品加熱到熔點(diǎn)以上,冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過(guò)程。
有些聚四氟乙烯板是在熔點(diǎn)溫度以上一次加壓而成,這種成型模具,叫做熱壓模,與此對(duì)應(yīng)的聚四氟乙烯板的模具叫冷壓模。
聚四氟乙烯板的模壓成型,聚四氟乙烯板模壓時(shí)應(yīng)注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對(duì)制品的影響。聚四氟乙烯板的原料最好用懸浮法聚合樹(shù)脂,粒徑為20-500微米的松軟細(xì)粉末最好。壓制過(guò)程中必須“放氣”,預(yù)成型壓力為17-35兆帕,保壓時(shí)間根據(jù)毛坯厚度而定,如100毫米厚的毛坯,應(yīng)保壓15分鐘。
聚四氟乙烯板模壓后燒結(jié)時(shí)應(yīng)注意:升溫速度可采用20-120℃/小時(shí),制品越大,升溫速度越慢,懸浮法樹(shù)脂燒結(jié)溫度高些,為370-380℃,而分散法樹(shù)脂燒結(jié)溫度低些,360-370℃,燒結(jié)溫度高,收縮率和氣孔率隨之增大,燒結(jié)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)控制。模具冷卻,一般情況用慢速降溫,速度為15-25℃/小時(shí),在特殊情況時(shí),如少數(shù)厚度小于5毫米的薄板或推壓成型的聚四氟乙烯板時(shí),才用快速冷卻。有時(shí)聚四氟乙烯板在100-120℃溫度下,作4-6小時(shí)的退火處理。