在上海金由氟材料有限公司采訪時(shí)了解到，由金由公司、上海凌橋環(huán)保設(shè)備廠有限公司和解放軍總后勤部軍需裝備研究所共同完成的膜裂法高機(jī)能聚四氟乙烯（PTFE）纖維技術(shù)及千噸級(jí)工業(yè)化項(xiàng)目，投產(chǎn)半年來已累計(jì)出產(chǎn)700噸產(chǎn)品，獲海內(nèi)外眾多客戶廣泛認(rèn)可。這一立異技術(shù)的成功開發(fā)和工業(yè)化，對推動(dòng)海內(nèi)環(huán)保除塵工藝及材料的進(jìn)級(jí)，拓展PTFE纖維在其他領(lǐng)域的立異應(yīng)用將產(chǎn)生重大影響。
據(jù)金由公司副總經(jīng)理茅惠東先容，目前世界PTFE纖維總產(chǎn)量約2000噸/年，金由公司出產(chǎn)的PTFE纖維產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)從無到有的突破后，我國PTFE纖維產(chǎn)量已占全球總量的50%，產(chǎn)品質(zhì)量可與國際同類媲美，部門機(jī)能超過國外。與國際上PTFE纖維每噸約100萬元的價(jià)格比擬，國產(chǎn)PTFE纖維產(chǎn)品價(jià)格僅為入口的1/3。
2011年9月，來自海內(nèi)化纖材料、環(huán)保、化工等領(lǐng)域的十余位專家對該成果進(jìn)行了鑒定。專家以為，PTFE纖維的批量出產(chǎn)，不僅是對傳統(tǒng)環(huán)保除塵材料的突破，還能促進(jìn)芳綸1313、芳砜綸、聚苯硫醚纖維等高機(jī)能纖維在濾料上的應(yīng)用，推動(dòng)化纖工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整進(jìn)級(jí)。
上世紀(jì)90年代中期，上海凌橋環(huán)保設(shè)備廠組織科技職員開展了PTFE纖維技術(shù)研發(fā)和出產(chǎn)設(shè)備的攻關(guān)。經(jīng)由十多年的試驗(yàn)和改進(jìn)，技術(shù)職員成功開發(fā)出PTFE平均立體加工制膜工藝技術(shù)。該工藝中，PTFE樹脂經(jīng)多次混合、多步加壓、多道拉伸等環(huán)節(jié)，解決了膜出產(chǎn)過程中微孔控制和厚度不平均等技術(shù)挫折。此外，該項(xiàng)目還開發(fā)出溫度梯度控制非等速、變幅寬、多道拉伸、膜裂分纖等多項(xiàng)新技術(shù)，由此進(jìn)步了膜裂法出產(chǎn)PTFE纖維的強(qiáng)度和線密度平均性。
PTFE纖維是以聚四氟乙烯樹脂為原料，通過特殊工藝而制得。因?yàn)樵摾w維具有耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，以及防水、透氣、防紫外線、高度不亂等優(yōu)異機(jī)能，成為制備高溫侵蝕性煙氣除塵用PTFE濾料的原材料，也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的樞紐材料之一。長期以來，僅美國、奧地利等少數(shù)國家和我國臺(tái)灣地區(qū)擁有PTFE纖維的出產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)能。在美國權(quán)勢巨子機(jī)構(gòu)ETS檢測認(rèn)定后，國產(chǎn)PTFE纖維已出口到韓國、日本、美國以及歐洲、南美、中東等國家和地區(qū)。