聚四氟乙烯中波的傳播速度為︰207019667.8=0.69v0 注:波在媒介中的傳播速度計(jì)算式為 . 為介電常數(shù), 為磁導(dǎo)率[1] .
聚四氟乙烯被稱“塑料王”,氟樹脂羅伊·普朗克特1936 年在美國杜邦公司開始研究氟利昂的代用品,他們收集了部分四氟乙烯儲存于鋼瓶中,準(zhǔn)備第二天進(jìn)行下一步的實(shí)驗(yàn),可是當(dāng)?shù)诙眨蜷_鋼瓶減壓閥后,卻沒有氣體溢出,他們以為是漏氣,可是將鋼瓶稱量時(shí),發(fā)現(xiàn)鋼瓶并沒有減重。他們鋸開了鋼瓶,發(fā)現(xiàn)了大量的白色粉末,這是聚四氟乙烯。工藝原理滑動支座的設(shè)置方法是:除頭一個(gè)梯段板固結(jié)與樓梯基礎(chǔ)外,在梯段板下端支承構(gòu)件上鋪設(shè)表面硬質(zhì)材料“塑料王”——聚四氟乙烯板。
聚四氟乙烯的導(dǎo)熱系數(shù)
聚四氟乙烯的導(dǎo)熱系數(shù)小,該性能對其成型工藝及應(yīng)用影響較大。其不但導(dǎo)熱性差,且線膨脹系數(shù)較大,加入填充劑可適當(dāng)降低線膨脹系數(shù)。在負(fù)荷下會發(fā)生蠕***象,亦稱作“冷流”,加入填充劑可減輕蠕變程度。 聚四氟乙烯可以添加不同的填充劑,選擇的填充劑應(yīng)基本滿足下述要求:能耐380℃高溫即四氟制品的燒結(jié)溫度;與接觸的介質(zhì)不發(fā)生反應(yīng);與四氟樹脂有良好的混入性;聚四氟乙烯板材主要用于石油、制藥、化工、電力、造紙、耐腐蝕襯里材料及密封襯里,支承滑塊、道軌、電絕緣零件。能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、導(dǎo)熱性及線膨脹系數(shù)等。
聚四氟乙烯原料性能
耐候性
聚四氟乙烯具有極高的耐化學(xué)腐蝕性能,例如在硫酸、、鹽酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均無變化,也幾乎不溶于絕大多數(shù)的溶劑,只在300℃以上稍溶于全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對氧、紫外線均極穩(wěn)定,所以具有優(yōu)異的耐候性。而膠粘劑吸附在PTFE表面是由范德華力(分子間作用力)所引起的,范德華力包括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。
值得注意的是,聚四氟乙烯不能耐受極強(qiáng)的還原氛圍
熔融的堿金屬,氨堿溶液(堿金屬溶于液氨),某些氟化物(如TFA),萘鈉鹽等均可以迅速腐蝕聚四氟乙烯制品
電性能
聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差(104拉德),受高能輻射后引起降解,高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。
聚合
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的,用以分散反應(yīng)熱,并便于控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行,可用無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑,也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,例如全氟辛酸或其鹽類。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。
膨脹系數(shù)(25~250℃)10~12×10-5/℃