動密封(編制盤根、環(huán)形密封件):V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門;渦輪泵內密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán);帶波紋管可伸縮的機械密封 。
承荷類
1.填充聚四氟乙烯軸承,用于食品化工造紙、紡織、機械
2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承,可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用;
3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復合織物制成的軸承內襯,用于低速高負荷;
4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán),導向環(huán),機床導軌和橋梁滑塊。
聚四氟乙烯滑動支座實用新型屬于熱力管道的管路附件,其在支架底部固定聯(lián)接鏡面不銹鋼上滑板構成管托部,若干個圓形或其它形狀的填充聚四氟乙烯復合夾層滑動板片分別裝入限位固定板的相應孔中,與上部的鏡面不銹鋼上滑板偶對形成新型滑動摩擦副。防腐蝕性能的應用由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷,難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學介質共存的環(huán)境,由此造成的損失相當驚人。本實用新型結構設計簡單合理,***性提高,采用多位嵌入式固定結構和填充聚四氟乙烯夾層復合滑動板片使其具有良好的使用效果,并可降低熱力管線等工程的造價。聚四氟乙烯原料
力學
它的摩擦系數(shù),僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內均保持優(yōu)良的力學能力,全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。
PTFE密度較大,為2.14一2.20g/cm3,幾乎不吸水,平衡吸水率小于0.01%。
聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物,大分子間的相互引力較小,剛度、硬度、強度都較小,在應力長期作用下會變形。
聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕***象,是典型的具有冷流性的塑料。工藝原理滑動支座的設置方法是:除頭一個梯段板固結與樓梯基礎外,在梯段板下端支承構件上鋪設表面硬質材料“塑料王”——聚四氟乙烯板。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異,溫度越高則蠕變越大。PTFE的結晶度在55%一80%之間,蠕變量不超過2%;當結晶度在55%以下和80%以上時,蠕變量迅速增大。
聚四氟乙烯力學能力方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小,在0.01一0.10之間,在現(xiàn)有塑料材料,乃至所有工程材料中。
PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大,當線速度達到0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù),將這種特性用于軸承制造,可減小其起動阻力,使之從起動到運轉都十分平穩(wěn)。用途二:可作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小,當載荷達到0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下,PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從超低溫到PTFE熔點,
其摩擦因數(shù)幾乎不變,只有在表面溫度高于熔點時,摩擦因數(shù)為才急劇增大。
由于分子間引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨損。但是,只要對磨材料表面粗糙度合適,可在相當程度上降低PTEF的磨損量。
聚四氟乙烯板材采用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯板材,有模壓和車削兩種工藝制成的板材,其具有很寬的尺寸加工性,可用做任意墊片的加工。聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當今世界上耐腐蝕性能上佳材料之一,因此得'塑料王'之美稱。 聚四氟乙烯板材在已知塑料中有好的耐化學腐蝕性能,不老化,聚四氟乙烯板材在已知固體材料中有良好的摩擦系數(shù),樓梯用聚四氟乙烯板,在無負荷情況下能在-180%°C - +260°C使用。聚四氟乙烯板材主要用于石油、制藥、化工、電力、造紙、耐腐蝕襯里材料及密封襯里,支承滑塊、道軌、電絕緣零件。聚四氟乙烯板材已被國內數(shù)百家國有大中型企業(yè)所采用,并以精良的技術,超群的質量,的服務,極具競爭力的品牌贏得了廣大用戶的信賴?!疤峁└哔|量產品”是我們的經營宗旨;“為客戶提供好的服務”是我們一貫的承諾。公司遵循高質量、多品種、守信譽的經營原則竭誠為國內外客戶提供服務,精誠合作,尋求更大發(fā)展。