化學(xué)式-(CF2-CF2)n- 屬于高分子：聚四氟乙烯（PTFE）相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬(wàn)，高的達(dá)一千萬(wàn)以上，一般為數(shù)百萬(wàn)（聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋；本產(chǎn)品適用管道通徑：DN25~DN4000本產(chǎn)品設(shè)計(jì)垂直載荷：630N~3250000N本產(chǎn)品設(shè)計(jì)位移按軸向位移分50、100、200、400四檔。在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。　雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí)，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率（%）每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在 260℃長(zhǎng)期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生副產(chǎn)物等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。

聚四氟乙烯(F—4，PTEF)，塑料具有許多優(yōu)異性能，素以“塑料王”著稱是原子能工業(yè)無(wú)線電和電子、電 力、石油，化工、冶金、機(jī)械等工業(yè)部門不可缺少的材料之一。 1．耐腐蝕方面的應(yīng)用：F-4可用來制造各種化工機(jī)械另部件如管子、活門、閥門、伸縮接頭，泵及各種密封 件填料函等。它可以在—180℃~+260℃的溫度范圍內(nèi)和腐蝕性極強(qiáng)的任何濃度的各種酸、堿、氧化劑、溶劑等 介質(zhì)中使用。2．電I及無(wú)線電技術(shù)方面的應(yīng)用：F-4具有極高的熱穩(wěn)定性和良好的介電性能，是一種目前無(wú)可替代的絕緣 材料、高頻、電子儀器的絕緣、高頻電纜、電容器線圈，高壓電脫鹽缸的絕緣子、絕緣棒、絕緣套管及四氟 覆銅箔板都廣泛使用。3．減摩密封另件方面的應(yīng)用：F-4具有比較突出的低摩擦系數(shù)，可用來制造各種墊圈和密割·填料，如填料函 緩沖密封圈閥座閥瓣。在F-4里加進(jìn)錫青銅粉、玻璃纖維、二氧化硅、二氧化鉬、石墨、聚苯、氧化鎘、灰綠巖后能增加其機(jī)械強(qiáng)度及潤(rùn)滑性能，導(dǎo)熱性能，耐摩性能。可用作制造氧壓機(jī)氫壓機(jī)，空壓機(jī)、氨壓機(jī)膨脹機(jī)、循環(huán)機(jī)、真空泵中的自潤(rùn)滑、無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)導(dǎo)向環(huán)及軸承等。管道支座的摩擦片無(wú)論在有油無(wú)油、有水無(wú)水、有粉塵嵌入或泥砂混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作。

主要施工方法

在具體施工過程中，鋼筋加工時(shí)按照?qǐng)D紙要求，在支座處梯段鋼筋斷開并收頭，模板支設(shè)及混凝土澆筑均分段施工；在施工工序上，增加了聚四氟乙烯板的加工、定位及安裝固定等工序。

1.施工工藝流程

支承構(gòu)件鋼筋綁扎完畢→復(fù)測(cè)其標(biāo)高與水平位置→澆筑支承構(gòu)件混凝土→鋪設(shè)聚四氟乙烯板并固定→搭設(shè)梯段模板→清理聚四氟乙烯板的表面→復(fù)測(cè)其標(biāo)高與水平位置并固定→綁扎梯段鋼筋→澆筑梯段混凝土→養(yǎng)護(hù)。

2.測(cè)量放樣

（1）彈出樓梯一個(gè)踏步處定位并彈出墨線。

（2）根據(jù)圖集及圖紙樓梯具體尺寸，聚四氟乙烯板長(zhǎng)為梯板長(zhǎng)，寬度見具體施工圖，并繪出加工圖。

3.墊板加工

（1）根據(jù)加工圖紙，對(duì)聚四氟乙烯板進(jìn)行合理排料，使用型材切割機(jī)進(jìn)行剪切。

（2）按照?qǐng)D紙要求加工板塊并進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)至安裝場(chǎng)地。

4.安裝部位處理

彈出聚四氟乙烯板所安裝軸線后，應(yīng)用打磨機(jī)將其安裝部位進(jìn)行打磨，保證整體水平在同一平面。

5.安裝及固定