聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，聚四氟乙烯墊板，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，聚四氟乙烯樓梯墊板，形成15/7螺旋。聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢姡鬯姆蚁┛稍?260℃長期使用。聚四氟乙烯墊板耐高溫達(dá)250℃。聚四氟乙烯板耐低溫具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。聚四氟乙烯板耐腐蝕。 聚四氟乙烯板耐氣候。聚四氟乙烯墊板不粘附--是固體材料中較小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，力學(xué)性能它的摩擦系數(shù)很小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力很低，所以聚四氟乙烯具有不粘性，聚四氟乙烯墊板具有優(yōu)良的環(huán)保無害特點。

聚四氟乙烯墊板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經(jīng)燒結(jié)、冷卻而制成。聚四氟乙烯墊板用途：加工制作襯墊、密封件、襯里隔板、刮板、導(dǎo)軌、及各種頻率下使用的電絕緣件、橋梁支座滑塊。聚四氟乙烯墊板規(guī)格： 根據(jù)客戶要求定制，聚四氟乙烯板材的幅度為1.5米。聚四氟乙烯板粘接一定要要對表面進(jìn)行處理，一般需要使用到專門的表面處理劑，能夠達(dá)到一個比較良好的效果。聚四氟乙烯墊板涂層制造工藝：金屬表面去油、打毛。用噴涂或刷涂將料液涂致金屬表面，再加熱烘烤（80—100°C）， 根據(jù)要求可反復(fù)涂烘干，直到要求厚度，再在120—150°C（可用烘箱）加熱烘烤，仔細(xì)觀察表面是否形 成堅固，疏水保護(hù)層而其內(nèi)表面尚未“燒熟”，這種絕緣層外表面過燒而內(nèi)表面燒結(jié)不足的現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣縱向的開裂。因此對于厚壁的絕緣產(chǎn)品，燒結(jié)時一般適當(dāng)?shù)牟捎幂^低的溫度，聚四氟乙烯板絕緣墊板，較低的速度，絕緣層的質(zhì)量較好。 2.6.3冷卻為使處于燒結(jié)的聚四氟乙烯板結(jié)晶終止并定型，要進(jìn)行冷卻，冷卻速度的快慢直接影響絕緣的結(jié)晶和收縮率，同時也與絕緣層中應(yīng)力有關(guān)系。  

聚四氟乙烯墊板原材料是以環(huán)氧樹脂為行為主體，添加填充料(也叫增效劑)和防腐劑，樓梯墊板用聚四氟乙烯板，在加溫充壓下煅燒而成的高分子材料有機(jī)材料。該原材料便是具備比一般塑膠高些的抗壓強(qiáng)度，能做到特別要求的塑膠的總數(shù)，一般該原材料是由環(huán)氧樹脂、填充料和防腐劑三一部分構(gòu)成。隔熱特性優(yōu)良：塑膠傳熱系數(shù)是鋼的0.2%-0.5%，非常好的隔熱保溫功效。有機(jī)化學(xué)特性：高壓聚乙烯四氟板原材料對酸堿度主要表現(xiàn)為可塑性，有優(yōu)良的耐腐蝕特性，大范疇?wèi)?yīng)用在化工制造行業(yè)。聚四氟乙烯墊板相對密度?。涸撛牧系南鄬γ芏缺蠕摬你~等原材料小許多 ，介電強(qiáng)度好：絕大多數(shù)高壓聚四氟乙烯板原材料具備優(yōu)良的電介電強(qiáng)度和耐電孤性，絕緣層特性能優(yōu)良，比強(qiáng)度高：一些種類的塑膠乃至比不銹鋼板材都高，玻纖為板材的原材料比強(qiáng)度比Q235鋼高5倍，比高韌性鋁高2倍。聚四氟乙烯墊板耐磨性能強(qiáng)：高壓聚乙烯四氟板原材料自身就具備耐磨損減磨特性，運用于滾動軸承、傳動齒輪等零件，不但經(jīng)久和耐用，并且噪音小。

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