【摘要】為解決抽油機(jī)井口盤(pán)根安裝難、安裝質(zhì)量差的問(wèn)題, 研制了抽油機(jī)井口盤(pán)根旋進(jìn)器, 主要由懸進(jìn)壓冒、固定卡子、加力桿 3 部分組成。具有操作簡(jiǎn)單、減少停井時(shí)間、提高開(kāi)井時(shí)率的特點(diǎn)。

　　【關(guān)鍵詞】抽油機(jī); 井口; 盤(pán)根旋進(jìn)器; 研制; 應(yīng)用

　　抽油機(jī)井口盤(pán)根是裝在油井井口膠皮閥門(mén)盤(pán)根

　　盒內(nèi)的密封橡膠,在光桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中起密封作用,防止油、氣、水外溢。光桿與盤(pán)根之間摩擦劇烈,盤(pán)根消耗量大,1口正常生產(chǎn)油井平均 18d需更換 1 次盤(pán)根。目前抽油機(jī)井口安裝盤(pán)根普遍用螺絲刀、手錘等工具將 300 ～ 400 mm 長(zhǎng)的 5644 型皮帶砸進(jìn)盤(pán)根盒的底部,上面再裝O型盤(pán)根。采用這種方式造成的停井時(shí)間長(zhǎng) ,安裝質(zhì)量差,存在安全隱患。2004 年,305 隊(duì)因停井時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成蠟卡 2 井次、環(huán)境污染 3井次。抽油機(jī)井口盤(pán)根旋進(jìn)器可以旋進(jìn) 5644 型皮帶旋進(jìn)盤(pán)根盒到底部,避免損傷光桿和盤(pán)根,有效地避免因長(zhǎng)時(shí)間停井導(dǎo)致躺井, 提高了開(kāi)井時(shí)率, 延長(zhǎng)油井免修期。

　　1 結(jié)構(gòu)組成及工作原理[ 1- 2]

　　1. 1 結(jié)構(gòu)組成

　　抽油機(jī)井口盤(pán)根旋進(jìn)器主要由 3 個(gè)部分組成(如圖1)。

　　a) 旋進(jìn)壓帽為一個(gè)帶有缺口的桶形圓柱體,下部一側(cè)開(kāi)口處加工成 45°斜角,便于將皮帶旋進(jìn),是本工具的核心組件。

　　b) 固定卡子由2 片卡塊、鎖緊裝置、墊片構(gòu)成。其中鎖緊裝置固定在卡塊一側(cè),卡塊上有梯形螺紋,卡緊光桿后不會(huì)對(duì)其造成損傷,卡塊上下兩面是平面,與旋進(jìn)裝置接觸摩擦力小,對(duì)旋進(jìn)壓帽起固定作用。

　　c) 加力桿包括鉤手扳手和延長(zhǎng)桿,這部分用于旋進(jìn)過(guò)程加力。

　　1. 2 工作原理及參數(shù)

　　抽油機(jī)井口盤(pán)根旋進(jìn)器是利用固定卡子把旋進(jìn)壓帽固定在特定的位置,水平轉(zhuǎn)動(dòng)加力桿從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋進(jìn)壓帽,其下部的傾斜開(kāi)口把盤(pán)根逐漸壓進(jìn)盤(pán)根盒內(nèi)。在確定油井盤(pán)根刺漏需要重新安裝時(shí),將井口盤(pán)根盒的壓蓋松開(kāi),在距離膠皮閥門(mén)上部螺紋 300 ～ 500 mm 處打上固定卡子,這樣既可以防止盤(pán)根盒的壓蓋下滑,同時(shí)起到固定懸進(jìn)壓帽的作用。取出損壞的舊盤(pán)根,將300 ～ 400 mm 的 5644 型皮帶的一邊與水平呈 45°角, 插在光桿與井口之間, 套上旋進(jìn)壓帽 ,放下固定卡子并重新施緊。用加力桿鉤住旋進(jìn)壓帽順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),盤(pán)根逐漸旋進(jìn)盤(pán)根盒內(nèi),上面再裝 2 ～ 3個(gè)成型盤(pán)根,施緊盤(pán)根盒壓蓋, 完成更換工作。工作原理示意如圖 2。

　　主要參數(shù):

　　加力桿極大扭矩 25 kN

　　適用光桿直徑 25、28、32 mm

　　2 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

　　a) 旋進(jìn)壓帽把傳統(tǒng)的縱向用力改為沿著盤(pán)根切面水平旋轉(zhuǎn)加力 ,旋進(jìn)壓帽的傾斜開(kāi)口對(duì)皮帶有很好的固定作用 ,盤(pán)根安裝的進(jìn)程更加均勻, 安裝質(zhì)量提高。

　　b) 把固定螺紋放在卡塊的一側(cè), 卡緊光桿后,卡塊內(nèi)的梯形螺紋保護(hù)光桿不受損傷, 卡塊上下兩面是平面 ,與旋進(jìn)裝置接觸摩擦力小。

　　c) 加力桿的鉤手部分緊貼旋進(jìn)壓帽 , 避免滑脫事故的發(fā)生。

　　3 現(xiàn)場(chǎng)使用效果

　　表 1 是抽油機(jī)井口盤(pán)根旋進(jìn)器使用前后效果對(duì)比,從表 1 可以明顯地看出,在相同的井?dāng)?shù)下采用抽油機(jī)井口盤(pán)根旋進(jìn)器的成功率為 100 %。

　　4 結(jié)論

　　過(guò)去安裝井口盤(pán)根都是采用手錘敲、螺絲刀頂?shù)姆绞?,勞動(dòng)強(qiáng)度較大 ,有時(shí)對(duì)操作人員、井口絲杠、光桿都有不同程度的損傷。抽油機(jī)井口盤(pán)根旋進(jìn)器自研制出來(lái)在河采三礦推廣使用后 , 安裝 1 次油井盤(pán)根的時(shí)間由原來(lái)的 20 ～ 30 min 下降到 10 ～ 15min ,盤(pán)根使用壽命明顯提高。從現(xiàn)場(chǎng)使用情況來(lái)看 ,可降低盤(pán)根更換次數(shù), 減少原油漏失 , 在一定程度地避免環(huán)境污染 。使用該工具可大大縮短停井時(shí)間 ,從而有效地提高開(kāi)井時(shí)率,達(dá)到降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率的目的。

　　[參考文獻(xiàn)]

　　[ 1] 童廣巖, 陳慶云, 楊順貴, 等. 隨動(dòng)對(duì)中光桿密封器的研制與應(yīng)用[ J] . 石油礦場(chǎng)機(jī)械 2005 , 34(2): 64- 65.

　　[ 2] 岳桂杰, 龍昌明, 張林俊, 等. 抽油井光桿調(diào)偏防噴密封器的應(yīng)用[ J] . 石油礦場(chǎng)機(jī)械 2006 , 35(1): 91- 92.

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