盤根型水泵維護(hù)保養(yǎng)不好會出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，甚至使泵無法正常運(yùn)行。 首先需要知道水泵填料壓蓋對盤根緊力過大或過小的危害，若壓蓋對盤根緊力過大，泄漏量雖然可以減少，但盤根與軸套表面的摩擦力將迅速增大，嚴(yán)重時會發(fā)熱冒煙，直至把盤根軸套燒毀;若緊力過小，泄漏量又會增大。 因此，填料壓蓋的緊力必須適當(dāng)，應(yīng)使液體通過盤根與軸套的間隙時，逐漸減小壓力并產(chǎn)生一層水膜，用以增加潤滑，減少摩擦及對軸套進(jìn)行冷卻。

　　某公司對盤根型水泵軸端漏水做出了嚴(yán)格的限制和要求，保證盤根密封應(yīng)該有一定量的泄漏量，水泵軸端 1min 漏水在 20 滴左右，如果漏的較多，應(yīng)及時對漏水嚴(yán)重的水泵進(jìn)行盤根調(diào)整處理。水泵盤根密封調(diào)整過程中需注意以下事項：

　　1、對稱均勻緊固盤根壓蓋螺栓上的螺母，保證均勻壓緊盤根，防止盤根壓蓋傾斜后和旋轉(zhuǎn)的泵軸發(fā)生碰磨;

　　2、緩慢擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直至泄漏達(dá)到要求范圍內(nèi)，如果泄漏突然停止，應(yīng)回擰壓蓋螺母，重新調(diào)整以防止盤根發(fā)熱;

　　3、在盤根泄漏量調(diào)整過程中及調(diào)整完畢后，必須用測溫儀對盤根溫度進(jìn)行監(jiān)測，避免因盤根壓的過緊溫度升高，盤根燒毀;

　　4、當(dāng)盤根壓蓋已經(jīng)緊固到底，盤根已經(jīng)沒有調(diào)整余量時，切換到備用泵上，辦理停電后更換新盤根。

　　水泵填盤根過程如下：

　　1、首先應(yīng)將填料涵內(nèi)雜物徹底清理干凈，并檢查軸套外表面是否有明顯的磨損情況。若確認(rèn)軸套可以繼續(xù)使用，即可加入新的盤根。

　　2、盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選擇使用，性能應(yīng)與所輸液體相匹配，尺寸大小應(yīng)符合要求。

　　3、盤根的切口要整齊，應(yīng)為 30°～45°的斜角。

　　4、切好的盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈的接口要錯開至少 90°，該公司要求 120°。如果軸套內(nèi)有水冷卻結(jié)構(gòu)，要注意使盤根圈與填料涵的冷卻水進(jìn)口分開，并把水封環(huán)的環(huán)形室正好對準(zhǔn)此進(jìn)口。

　　5、當(dāng)裝入末了的一圈盤根時，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位，然后松開填料壓蓋，重新擰緊到適當(dāng)?shù)木o力。

　　6、盤根被緊上之后，壓蓋四周的間隙應(yīng)相等。