芳綸盤(pán)根是以在合成纖維中耐熱性能最優(yōu)的芳綸做主體材料，同時(shí)在其中也浸漬了耐熱性?xún)?yōu)良的PTFE和高閃點(diǎn)的潤(rùn)滑材料。因此，其耐熱性能是優(yōu)良的。通過(guò)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用得知，-100~260℃ 的環(huán)境溫度是它的安全使用溫度。這一耐熱性能是其它合成纖維所無(wú)法比擬的。本文主要介紹芳綸盤(pán)根的結(jié)構(gòu)與組成。

　　1 結(jié)構(gòu)

　　芳綸盤(pán)根仍然以編織結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)。 編織結(jié) 構(gòu)分為八股編織、 穿心編織 (又有12錠 、 18錠、 24錠、36錠之分)、 套層編織(又有16錠、 24錠、36錠 、48錠之分) 。八錠編織、套層編織多用于閥門(mén)、 壓蓋或法蘭直接部份的靜密封部位。穿心編織多用于動(dòng)密封部位 (泵、反應(yīng)釜等)，這是由其組成結(jié)構(gòu)所決定。

　　2 組成

　　任何材料所具備的特性，某種應(yīng)用工況條件來(lái)說(shuō),都有利弊之分。以芳綸為例，它具有強(qiáng)度高、彈性好等特點(diǎn)，這是作為密封材料有利的方面，而其熱傳導(dǎo)性、自潤(rùn)滑性差，價(jià)格高等則是不利的方面。因此用芳綸與其它材料加以復(fù)合使它們相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而達(dá)到提高技術(shù)性能和降低成本的目的。例如：

　　FsT型盤(pán)根，以芳綸與碳纖維進(jìn)行混合編織而成，這就利用了碳纖維熱傳導(dǎo)性好，自潤(rùn)滑性強(qiáng)及價(jià)格低的特點(diǎn)，彌補(bǔ)了芳綸上述存在的缺陷。

　　FLS型盤(pán)根是以芳綸與 PTFE 纖維為基本材料混合編織而成。這是為了充分利用 PTFE 纖維化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良、相對(duì)價(jià)格低廉的特點(diǎn) 。

　　為了增加密封材料的致密性和潤(rùn)滑性，在加工過(guò)程中都充分浸漬了 PTFE 和特殊潤(rùn)滑材料。

　　在組成結(jié)構(gòu)方面，為了保持其結(jié)構(gòu)在高速、高壓等苛刻工況條件下不致造成損傷或破壞，便在斷面的四角上選用了芳綸，在中間選用了碳纖維或 PTFE 纖維。因?yàn)樵谙嗤臈l件下，四角部分承受的力大，以高強(qiáng)材料組成，不致造成成品損傷而解體。實(shí)際上是加固了密封材料的強(qiáng)度、延長(zhǎng)了使用壽命。

　　芳綸盤(pán)根雖然價(jià)格高，但其使用壽命是一般盤(pán)根的 4~ 20 倍，且泄漏量比一般盤(pán)根小得多，因此可以減少更換密封件費(fèi)用，節(jié)約流體原料和能源，其節(jié)約的價(jià)值遠(yuǎn)高于其成本差價(jià)。因此 ,在連續(xù)化作業(yè)的石油、化工、發(fā)電等工業(yè)上應(yīng)用仍具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

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